摩托车锻件热处理工艺介绍

锻件热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一，大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能，如锻件耐磨性、耐磨蚀性等。还可以改善锻件毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。

兰溪市同力铝业股份有限公司长期致力于铝合金锻造事业，拥有30多年的铝合金制品加工经验，承接各类铝合金（包括6061、6082、2014、7075等）锻造产品的开发加工及生产。公司现有1000T、630T、400T锻造生产线5条（其中一条为精锻线），专业热处理线5条，有以15台CNC加工中心为主要加工设备的机械加工能力，有满足不同工艺要求的铝合金氧化线4条，拥有一套完整的铝合金深加工设备和一系列配套的专业检测设备，能够满足顾客的各种需求。

锻件热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断。

锻件加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电气应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

锻件加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

锻件加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证锻件热处理质量的主要问题，加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般锻件都是加热到相变温度以上，以获得高温组织，另外转变需要一定的时间，因此当锻件表面达到要求的加热温度时，还需在些温度保持一定的时间，使锻件内外温度一致，使锻件显微组织转变完全，这段时间称为保温时间，采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，一般退炎的冷却速度最慢，正炎的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例硬件钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

金属热处理工艺从工艺类型上大体可分为整体热处理，表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

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