铝合金锻造热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一,大体来说,它可以保证和提高工件的各种性能,如铝合金锻造耐磨性、耐磨蚀性等。还可以改善铝合金锻造毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性;锻造齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高,另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢,工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
铝合金锻造热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程,这些过程互相衔接,不可间断。
铝合金锻造加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电气应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
铝合金锻造加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳,这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
铝合金锻造加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证铝合金锻造热处理质量的主要问题,加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般铝合金锻造都是加热到相变温度以上,以获得高温组织,另外转变需要一定的时间,因此当铝合金锻造表面达到要求的加热温度时,还需在些温度保持一定的时间,使铝合金锻造内外温度一致,使铝合金锻造显微组织转变完全,这段时间称为保温时间,采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度,一般退炎的冷却速度最慢,正炎的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例硬件钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
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