摩托车曲柄锻模电火花加工工艺设计

摩托车曲柄锻模电火花加工是利用工具(电极)和工件之间脉冲性火花放电时的电蚀现象来蚀除多余的金属，以达到满足零件的尺寸、形状及表面质量预定的模具型腔要求。摩托车曲柄锻模电火花加工时金属材料逐步被蚀除，这一微观的物理过程就是电火花加工的机理。

一个物体，无论从宏观上看来是多么平整，但在微观上其表面总是凹凸不平的，即由无数个波峰与波谷组成，当处于工作介质中的两电极加上电压时，两电极之间立即建立起一个电场，但其场强是很不均匀的。场强e不仅取决于极间电压u，而且也取决于极间距离d。e＝u/d当两极间距d在一定范围内时，由于最高峰的d最小，e最大，故最先在该处击穿介质，形成放电通道，释放出大量的能量，工件表面被蚀除一个凹坑，摩托车曲柄锻表面的最高峰变成波谷，另一处场强又变成最大，在脉冲能量的作用下，该处又被蚀除凹坑。这样以很高频率连续不断地重复放电，工具电极不断地向工件进给，就可以将工具电极的形状“复制”在工件上，加工出所需的模具型腔。

在摩托车曲柄锻模电火花加工中，其加工工艺指标一般指加工速度、电极损耗和表面粗糙度。

1.加工速度

对于摩托车曲柄锻模电火花加工来说，加工速度是指在单位时间内工件被蚀除的体积或重量。提高加工速度就提高了生产效率，因此，研究影响加工速度的因素，提高加工速度具有非常重要的意义。

一般来说，影响加工速度的主要因素有以下几方面：

(1)加工电流一般说来，在加工面积一定的情况下，峰值电流越大，加工速度就越快。但有一个极限，超过这个极限，加工稳定性就被破坏，电极和工件产生拉弧烧伤，加工速度反而降低；在要求加工速度高时，一般根据加工面积来选择加工电流，其经验值是3～6a/cm2。我们在加工摩托车曲柄锻模时，选择5a/cm2进行粗加工，加工稳定性好，加工速度也很高。

(2)摩托车曲柄锻脉冲宽度在电流一定时，脉冲宽度越大，脉冲能量也越大，材料蚀除量也大，因此，加工速度快。但是，也不是脉冲宽度可以无限度的增加，当脉冲宽度增加到某一数值时，加工速度最高，但此时如果继续增加脉冲宽度，单个脉冲能量虽然增加，而却有较大部分的热能为电极与工件所吸收，不利于蚀除模具上的金属；同时，由于蚀除的金属量增多，使得排气条件恶化，来不及消电离，引起拉弧现象，破坏加工稳定性，反而降低加工速度。我们在加工摩托车曲柄锻模时，脉冲宽度选择750～1000μs进行粗加工，加工稳定性好，加工速度也很高。

(3)脉冲间隙在脉冲宽度一定的条件下，脉冲间隙越小，脉冲频率就越高，加工速度高，反之，加大脉冲间隙，加工速度会降低；但是过分不合理的减小脉冲间隙，会使放电间隙来不及消电离，破坏加工的稳定性，同样使加工速度降低。因此，在确定电参数时，应注意脉冲间隙与脉冲宽度的合理匹配，保证加工的稳定性。我们在加工摩托车曲柄锻模时，脉冲间隙选择750～1000μs进行粗加工，加工稳定性好，加工速度也很高。

(4)抬刀在加工过程中，设置合理的抬刀也具有非常重要的意义。抬刀设置不合理，如加大抬刀高度和加快抬刀频率，都会使加工速度降低。

(5)加工摩托车曲柄锻稳定性众所周知，加工不稳定，加工效率肯定降低，要保证加工稳定性，就应注意工具电极和工件一定要装夹牢固，防止加工中松动移位；在刚开始加工时，由于加工表面接触不均匀，应选取较小的电参数，待加工面全部均匀接触放电时，再选取相适应的电参数；在加工过程中如果出现拉弧烧伤短路现象，应立即停机，将电极上烧结碳黑清除干净后，再调整电参数进行加工。另外，对于实现计算机控制的电火花机床，一般都在控制程序里有优化控制的功能，因此，最好把优化控制参数开关打开，使其自动控制加工稳定性。

2.电极损耗

摩托车曲柄锻模电火花加工是利用电极进行仿形加工，模具的制造精度直接取决于仿形精度，而在此过程中，电极的损耗直接影响仿形精度。特别是对于型腔加工，电极损耗这一工艺参数显得尤为重要。如何在摩托车曲柄锻模电火花加工过程中降低电极损耗，提高加工仿形精度，对于提高摩托车曲柄锻模制造精度，保证摩托车曲柄锻件质量具有重要的意义。

在摩托车曲柄锻模电火花加工中，电极不同部位，电极损耗的速度是不一样的。一般来说，尖角的损耗比钝角快，角的损耗比棱快，棱的损耗比面快，端面的损耗比侧面快，端面的侧缘的损耗比端面的中心部位快。

在生产中影响电极损耗的因素比较多，主要的因素大致有以下几条：

(1)电极极性对损耗的影响

在摩托车曲柄锻模电火花加工时，相同材料两电极的被腐蚀量是不一样的，其中一个电极比另一个电极蚀除量大，这种现象在电加工中称为极性效应，在生产中，通常把工件接脉冲电源的正极，工具电极接负极，称为“正极性”加工；反之，称为“负极性”加工。如果两电极的材料不同，极性效应就更复杂，摩托车曲柄锻模电火花加工正是利用这一效应来对工件进行加工。我们在加工摩托车曲柄锻模时采用“负极性”加工。

以上内容为锻件厂家浅摩托车曲柄锻模电火花加工工艺设计方面的内容，希望能帮助到您。兰溪同力经过多年的努力，已经得到了越来越多客户的认可和信任，哈雷摩托，钱江摩托，捷安特等都是我们长期稳定的客户。同力铝业股份有限公司热烈欢迎国内外客户前来参观指导，洽谈业务，希望成为您最诚挚的合作伙伴！地址：浙江省兰溪市永昌工业区，电话：0579-88388616。

文章来源铝合金锻造厂家兰溪市同力铝业股份有限公司，转载请注明出处。